高壓反應(yīng)釜日常維護(hù)

高壓反應(yīng)釜的日常維護(hù)：

1、在反應(yīng)釜內(nèi)與不同介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)時，首先要檢查介質(zhì)是否腐蝕了主體材料。

2、每次開機(jī)時，要求任何一個按鈕都處于初始狀態(tài)，這就要求操作者養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，每次工作完成后將旋鈕轉(zhuǎn)回小位置，防止誤操作。 下次開機(jī)時電流過沖對控制器造成重大損壞。

3、清洗高壓反應(yīng)釜時，注意不要將水或其他液體倒入加熱爐內(nèi)，以免燒壞加熱爐絲。 定期檢查攪拌軸的擺動情況。 如果擺動過大，請及時更換軸承或滑套！

4、反應(yīng)釜的反應(yīng)溫度確定后，在加熱過程中不允許改變溫度設(shè)定值，以免溫度出現(xiàn)較大的過沖。

5、根據(jù)控制器的使用電壓接上響應(yīng)電壓，控制器火線和零線不要接反； 請勿在送電過程中進(jìn)行接線作業(yè)，以防觸電。

高壓反應(yīng)釜常見故障維修：

1、故障征象：閥門處泄漏。 故障原因：閥桿（針）及閥口密封面損壞。 排除方法：修理更換閥桿（針）和閥口。

2、故障征象：密封面滲漏。 故障原因：螺紋松動； 密封面損壞。 排除方法：重新擰緊螺絲； 重新研磨和拋光密封面。

3、故障現(xiàn)象：磁耦合執(zhí)行器有摩擦噪音。 故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼旋轉(zhuǎn)彈跳。 處理：聯(lián)系供應(yīng)商更換軸承和軸套。

4、故障現(xiàn)象：外磁轉(zhuǎn)，內(nèi)磁不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。 故障原因：釜內(nèi)溫度過高，冷卻循環(huán)不順暢，內(nèi)磁鐵因高溫退磁。 加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。 處理：找供應(yīng)商處理，重新更換內(nèi)磁鐵。

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