在高壓反應釜中做不同介質(zhì)的反應，應首先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學反應。

清洗高壓反應釜時，應分外細致勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)，防止加熱爐絲燒斷。假如為夾套導熱油加熱，在加導熱油時細致勿將水或其它液體摻入當中，應不定期的檢查導熱油的油位。

每次開機時，要求任何按鈕都應在初始狀況，這必要操作者養(yǎng)成工作風俗，在每次工作完畢后將旋鈕扭回小位置，防止下次開機時電流過沖太大對控制儀造成大的損壞。定期對各種儀表及爆破泄放裝配進行檢測，以保證其正確可靠的工作，設備的工作環(huán)境應吻合技術規(guī)范要求。

反應釜常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程 的反應設備。

反應釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結構、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類 很多，它們的基本特點分述如下：

結構反應釜結構基本相同，除有反應釜體外，還有傳動裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等，可改善傳熱條件，使反應溫度控 制得比較均勻，并不強化傳質(zhì)過程。

操作壓力反應釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是化學反應產(chǎn)生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，有時操作不穩(wěn)定，突然的 壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分反應釜屬于受壓容器。

操作溫度反應釜操作溫度較高，通?；瘜W反應需要在一定的溫度條件下才能進行。

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